Per què els discos de solapa es trenquen durant la mòlta
Per què es trenca el disc de solapa? Jutgem per on cauen les solapes i la solució suggerida.
Durant l'ús real d'un disc de solapa, la caiguda de solapes pot ser una de les queixes habituals. La majoria de la primera reacció dels usuaris finals és que es tracta d'un problema de qualitat quan veuen que les solapes cauen o es trenquen.
一, tota la solapa cau des de baix, molt greu

Igual que la condició anterior, en primer lloc, hem de comprovar si hi ha marques de poliment o poliment.
Si hi ha marques de mòlta del disc de solapa i molts comentaris dels clients sobre aquest tipus de queixes. La raó més possible és que la cola no és suficient.
Possibles raons de la següent manera:
1. La resistència a la tracció de la resina fenòlica no és prou forta
Si el problema existeix a continuació:
Relació de mescla de resina incorrecta
Falta de cola
Menys humitat de contacte
Farà que la resistència a la tracció entre la solapa i el suport es redueixi i, a continuació, tota la solapa cau a alta -velocitat.
2. Curat insuficient (risc més important)
El procés de curat decideix la resistència final a la tracció del disc de solapa.
Si:
Temperatura de curat més baixa
El temps de curació no és prou llarg
Temperatura desigual del forn de curat
3.Aplicació de mòlta de sobrecàrrega
Fins i tot la qualitat no és cap problema, si en aquestes condicions, també provocarà aquestes queixes
Pressió de mòlta excessiva utilitzada per força
La potència de la esmoladora angular és superior a la capacitat de potència nominal
S'utilitza durant molt de temps per a-moldes pesades
2, Les solapes cauen des del centre

Característiques principals:
La solapa abrasiva no cau de la part inferior del disc de solapa
Trencament principalment de la part mitjana o superior del disc de solapa
Només cau una part de les solapes, no tota la peça de la solapa o el drap abrasiu
Possibles raons:
1. Sobre-pressió de mòlta
2. L'angle de mòlta és incorrecte. L'angle de mòlta estàndard és de 0 graus -15 graus -25 graus
3. La peça de treball no coincideix amb el disc de solapa dret
4. Si la cola és massa, després del procés de curat. La resistència a la tracció de l'arrel de la solapa és massa i el disc de solapa no és flexible. Fàcil de causar trencament. Si l'operador utilitza un angle incorrecte al disc de l'asoleta o fa una pressió excessiva, la solapa es pot trencar.
La millor qualitat del disc de solapa serà així: el consum de grans abrasius i tela al mateix ritme.

